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浙江內(nèi)圓磨床的使用流程
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與車床、銑床相比,內(nèi)圓磨床由于對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求,采用數(shù)控系統(tǒng)較晚。近十年來,借助數(shù)控技術,實現(xiàn)了砂輪的連續(xù)修整、自動補償、砂輪自動交換、多工作臺、工件在磨床上的自動傳送和裝夾等操作功能,并實現(xiàn)了數(shù)控加工。控制技術在平面磨床和內(nèi)圓磨床上逐漸普及。
內(nèi)圓磨床的使用過程
1、檢查油池,油箱油位是否達到液壓指標;
2、檢查油品等級和材質(zhì)是否符合使用說明書的要求;
3、各操作手柄(手輪)應置于關閉或卸荷位置,砂輪架(磨頭)應在后退位置,各運動部件不應相互碰撞;
4、檢查油泵電機是否正常運轉,然后檢查油路、輔助油路和潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的要求。 (對有卸荷功能要求的機床,應將主油路壓力調(diào)低,將卸荷操作手柄旋至停止位置,然后檢查壓力。
5、油缸及系統(tǒng)內(nèi)有空氣,然后關閉放氣閥。
6、帶液壓操作箱的機床應按說明書規(guī)定調(diào)整工作臺的開關閥和調(diào)速手柄,使工作臺速度慢,工作臺速度短。在機器的距離內(nèi)往復幾次。運轉正常后,逐漸調(diào)高,檢查全行程內(nèi)運轉、換向是否正常(工作臺速度大于15m/min的機床不能立即調(diào)大行程),是否有是影響和明顯的保留。
7、在內(nèi)圓磨床工作臺正常運行后,進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架在快速移動到末端位置時是否有沖擊。在范圍內(nèi)調(diào)整進給速度。檢查動作是否正常。
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